潤(rùn)滑油的粘溫特性是從另外一個(gè)角度反映其使用性能，潤(rùn)滑油的粘度首先影響其潤(rùn)滑性能，而潤(rùn)滑油的粘度隨溫度的變化是非線性的，在設(shè)備運(yùn)行溫度范圍內(nèi)，粘度變化過(guò)大是很難確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的。因此，設(shè)備用潤(rùn)滑油應(yīng)考慮選用具有良好粘溫特性的油品，以求得理想的運(yùn)行效果。

　　此外，對(duì)在用油中的磨損顆粒、污染物的監(jiān)測(cè)也非常重要。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，各摩擦副之間不可避免的發(fā)生摩擦，當(dāng)油品衰變，或受雜質(zhì)污染時(shí)，設(shè)備的磨損加劇，形態(tài)各異的磨損顆粒進(jìn)入潤(rùn)滑油中，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)影響機(jī)器的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)有可能發(fā)生停機(jī)事故。

　　由此可見(jiàn)，合理選用潤(rùn)滑油對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要;并且在潤(rùn)滑油的使用過(guò)程中，還應(yīng)對(duì)其性能的變化進(jìn)行全面的監(jiān)測(cè)，才能做到合理潤(rùn)滑，確保設(shè)備長(zhǎng)周期的安全運(yùn)行。

　　傳統(tǒng)油液分析技術(shù)包括運(yùn)動(dòng)粘度、極壓性、閃點(diǎn)、酸值、水分、凝點(diǎn)、PH值、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、殘?zhí)?、腐蝕試驗(yàn)等十余項(xiàng)分析指標(biāo)的檢測(cè)。盡管分析結(jié)果準(zhǔn)確度較高，但分析操作非常繁瑣，且只能從潤(rùn)滑油的表現(xiàn)變化間接地反映油品的降解、衰變情況。其中只有運(yùn)動(dòng)粘度、極壓性、凝點(diǎn)與機(jī)器使用性能有一定關(guān)聯(lián)，其它指標(biāo)不一定與之有關(guān)，它們只是對(duì)特定的原料，特定的加工工藝和特定的添加劑才有意義。換句話說(shuō)，油品的理化性能合格，其使用性能不一定合格。

　　事實(shí)上，當(dāng)理化指標(biāo)分析正常時(shí)，往往因使用的潤(rùn)滑油中添加劑或添加劑性能不良、摩擦元素超標(biāo)等原因，而造成的設(shè)備事故時(shí)有發(fā)生。

　　新鄉(xiāng)市濾達(dá)凈化設(shè)備有限公司高AOP系列粘度油專用濾油機(jī)是在潤(rùn)滑油專用濾油機(jī)平臺(tái)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一款專門針對(duì)150~680#高粘度潤(rùn)滑油、齒輪油的凈化過(guò)濾設(shè)備。廣泛用于機(jī)械、冶金、礦山、石油、化工、電力、鐵路等領(lǐng)域，對(duì)各種高粘度潤(rùn)滑油品凈化，可有效除去油液中的水分、雜質(zhì)、水溶性酸或堿、氨酸、廢氣等，提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　凈化原理:高粘度油的過(guò)濾主要需要克服流動(dòng)性差，進(jìn)油困難、過(guò)濾堵塞、真空分離效果差幾大技術(shù)難題。濾達(dá)凈化通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的高壓抽吸循環(huán)加熱技術(shù)，可使高粘度油液輕松升溫到50℃左右，提高油液流動(dòng)性，然后通過(guò)三維立體急閃蒸發(fā)，聚結(jié)分水，多級(jí)過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)對(duì)油液的凈化。